晶圆，是指硅半导体集成电路制作所用的硅晶片，由于其形状为圆形，故称为晶圆；在硅晶片上可加工制作成各种电路元件结构，而成为有特定电性功能之IC产品。晶圆的原始材料是硅，地壳表面有用之不竭的二氧化硅。
晶圆是制造半导体芯片的基本材料，半导体集成电路最主要的原料是硅，因此对应的就是硅晶圆。
硅在自然界中以硅酸盐或二氧化硅的形式广泛存在于岩石、砂砾中，硅晶圆的制造可以归纳为三个基本步骤：硅提炼及提纯、单晶硅生长、晶圆成型。
虽然硅芯片可能看起来像金属，但它们并不完全是金属。由于原子间容易移动的“自由电子”，金属是电的良导体，电就是电子的运动。另一方面，纯硅晶体几乎是绝缘体；允许很少的电流通过它。然而，通过给硅片掺杂可以改变硅片的导电能力。
掺杂是将少量杂质混入硅晶体以改变其行为并将其集成到导体中。这些用于掺杂的杂质称为掺杂剂。
硅本身不能很好地导电；但是，它可以精确地掺杂以将电阻率控制到精确的水平。在芯片制造过程中添加硅掺杂剂，例如氮、铟、铝、镓和硼。因此，要使非导电硅形成半导体，硅必须变成晶圆。
硅晶圆有多种形状和尺寸，具体取决于它们的用途。晶圆从2英寸到12英寸都有，常见的是6英寸、8英寸和12英寸。它们是集成电路中的关键材料，集成电路由多个旨在执行特定任务的晶体管组成。硅是一种具有抛光镜面表面的扁平圆盘，它无处不在，几乎在每个电子设备中都有它的身影。它是制造半导体的常用材料，硅表面光滑，提高了纯度，适用于半导体器件。硅片制造方法是VerticalBridgeman和Czochralski拉法。
硅晶圆的工作原理
从沙子中提取硅后，需要在使用前对其进行纯化。它首先被加热，直到它熔化成纯度约为99.9999999%或更高且无缺陷的高纯度液体。
然后通过使用FloatingZone或Czochralski工艺等常见制造方法，使其凝固成硅棒或硅锭。Czochralski的方法包括将一小块固体硅放置在熔融硅池中，然后随着液体转变成圆柱形硅锭而缓慢旋转。这就是为什么最终产品晶圆都是圆盘状的。在完全冷却之前，金属锭的金字塔形末端被拉掉。然后使用锋利的金刚石锯片将主体切成相同厚度的薄晶片。这阐明了为什么铸锭的直径会成为晶圆尺寸的决定因素。
在50年代的半导体工业初期，晶圆的直径只有三英寸。从那时起，晶圆尺寸稳步增加，导致以更低的成本和更高的生产率生产更多的芯片。半导体晶圆有多种直径，从25.4毫米（1英寸）到300毫米（11.8英寸）不等。虽然450毫米（18英寸）晶圆直径可用，但尚未广泛使用。
成品晶圆的厚度和直径必须与晶圆将用于制造的材料的机械强度和其他物理质量相对应。成品必须足够坚固以支撑其重量而不会在处理晶圆各种应用的产品时破碎。随着在切片制造中添加更多材料，晶圆的直径增加，晶圆的重量也增加。当添加了足够的重量后，直径不能增加，因为它会损害切片的强度。
如果重物放置不当，相对较小的压力就足以破坏晶圆。切片晶圆必须经过处理才能用于制造。CMP工艺和研磨化学品用于将晶圆的粗糙表面抛光至完美光滑的表面。无可挑剔的表面使晶圆表面的印刷电路布局更容易。
以下是完整晶圆的每个组件的名称和功能。
1.EdgeDie(chips)：视为生产损耗。晶圆边缘的芯片。晶圆越大，芯片损失越少。
2.划线：在功能部分之间，有狭窄的非功能区域，锯可以在这些区域安全地切割晶圆而不会破坏电路。这些薄的区域是划线
3.芯片：有电子电路图案的一小块硅
4.平面区：晶圆的边缘被拉平以帮助晶圆定位和类型识别。
5.测试元件组(TEG)：显示芯片实际物理特性（二极管、电路、电容器、晶体管和电阻器）的原型图案，以便对其进行测试以了解其是否正常工作。
硅晶圆有哪些不同类型？
所有的硅晶圆都是非常有用的组件，只是有不同的变化用于不同的目的。因此，必须了解不同类型的硅晶圆。目前常用的硅片主要有两种。这些都是：无掺杂硅片；掺杂硅片；未掺杂硅晶片。
未掺杂硅晶片，也称为本征或浮区(FZ)，其中没有任何掺杂剂。它们由严格的纯晶体硅制成。这种硅片被公认为理想的半导体。
掺杂硅晶圆
掺杂硅片是在形成过程中向硅晶体中引入掺杂剂（某种杂质）而形成的。当硼被添加到混合物中时，就产生了P型掺杂硅晶片。P型硅片有许多带正电的空穴。为了生产N型掺杂硅晶片，将添加磷、砷或锑等元素。N型硅片中有一个带负电的电子。晶圆中发现的掺杂剂数量将确定它是退化的还是外来的。简并意味着其中有更高浓度的掺杂剂，而外在意味着它有很少或中等的掺杂剂。
晶圆应用
如前所述，硅晶圆的主要用途是在集成电路(IC)中，因为它构成了IC的关键组件。IC是协同工作以执行特定任务的电子元件的集合。尽管随着时间的推移对不同的半导体进行了测试，但硅已被证明是更稳定的选择。硅晶圆用于世界各地的各种小工具。它的应用跨越不同类型的行业。以下是硅晶片用例的详细信息：
1、半导体
半导体有不同的形式和形状，是各种电子设备的基石。这些包括晶体管、二极管和集成电路。它们是使用硅晶片制造的，因此具有紧凑性和效率。由于它们能够处理各种电压或电流，它们被用于光学传感器、功率设备，甚至激光器。
2、电子和计算
硅晶圆被广泛应用于电子和计算领域，是数字时代的推动者。RAM芯片是一种集成电路，由硅晶圆制成。这使得硅晶圆在计算行业中占有重要地位。此外，硅晶圆通常用于制造许多设备，如智能手机、汽车电子产品、家用电器和无人机技术。实际上，任何电子电路设备都有硅晶圆的高级用例。新的制造技术和自动化流程使它们更加有效和高效。
3、光学
对于光学分级，抛光硅晶片通常是专门制造的。硅晶圆是反射光学和红外(IR)应用中理想的经济材料。FloatingZone或CZ制造方法用于制造用于光学器件的硅晶圆。这是因为这些方法产生的缺陷更少并且比其他方法更高。在全世界的微光学和光纤设备中都有使用。一个明显的例子是由相机中使用的互补金属氧化物半导体(CMOS)制成的图像传感器(CIS)。
4、太阳能电池
太阳能电池需要硅晶片来提高效率并吸收更多的阳光。经常使用非晶硅、单晶硅和碲化镉等材料。FloatingZone方法等制造工艺可将太阳能电池效率提高近25%。就像微芯片一样，太阳能电池也遵循类似的制造过程。太阳能电池所需的纯度和质量水平不像用于计算和其他电子产品那样苛刻。
5、航天
由于其优越的性能和品质，硅片自问世以来就被广泛应用于航空领域。硅晶片在航空工业中经常用作覆盖和粘合材料，并用于保护和隔离精密工具免受极端温度的影响。几十年来，由于其广泛的使用和耐高温性，它一直是一个不错且值得信赖的选择。有机硅是该行业中最常用的材料。在长链氧以及硅成分上形成的具有化学凝聚力的聚合物构成了其中的大部分。硅晶圆对飞机原始设备制造(OEM)以及维修、维护和大修非常有帮助。飞机由于频繁使用而磨损，需要更换。
硅晶片几乎用于人类生活的每一个元素和技术的进步。由于其相对于其他半导体材料的稳定性，硅晶片是技术领域中使用最广泛的材料。与其他金属物质相比，它们不仅提供了更好的选择，而且在地球上也随处可见。正是由于对硅、碳化硅(SiC)、锗、砷化物和镓等半导体材料的开发和研究，技术进步才有可能达到如此巨大的水平。多亏了由硅晶片驱动的IC的发明，科学家和发明家已经利用它来将大型笨重的机器简化为易于随身携带的手持设备。这已成为大多数制造业领域的广泛创新变革。
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